液力耦合器調(diào)速:高溫離心風(fēng)機(jī)的液力耦合器可具有空載起動(dòng)和無級(jí)調(diào)速等優(yōu)點(diǎn),但其屬于低效調(diào)速方式,調(diào)速范圍有限。且該調(diào)速裝置加裝在設(shè)備和電機(jī)之間,不適合改造。高壓變頻調(diào)速:通過改變定子供電頻率來改變同步轉(zhuǎn)速而實(shí)現(xiàn)調(diào)速的,從高速到低速都可以保持較小的轉(zhuǎn)差率,調(diào)速范圍寬、平滑性較高、機(jī)械特性較硬;高壓變頻可實(shí)現(xiàn)電機(jī)零轉(zhuǎn)速啟動(dòng),無啟動(dòng)沖擊電流,減輕了沖擊扭振。
離心風(fēng)機(jī)的風(fēng)量調(diào)節(jié)
風(fēng)閥調(diào)節(jié)離心風(fēng)機(jī)出口風(fēng)閥調(diào)節(jié)是改變管網(wǎng)的特性,而不是改變空調(diào)風(fēng)機(jī)的特性。風(fēng)量調(diào)節(jié)范圍通常在風(fēng)機(jī)額定性能曲線下方的所有工況。由于用人為加大管網(wǎng)阻力的方法來改變管性,壓降消耗在關(guān)小風(fēng)閥時(shí)產(chǎn)生的附加阻力上,調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性差。進(jìn)口風(fēng)閥調(diào)節(jié),當(dāng)配管設(shè)置在風(fēng)機(jī)的吸入側(cè)時(shí),其調(diào)節(jié)原理與出口風(fēng)閥相同;但當(dāng)配管設(shè)置在風(fēng)機(jī)的排風(fēng)側(cè)時(shí),它通過改變風(fēng)機(jī)的進(jìn)口壓力,來改變風(fēng)機(jī)的性能曲線,故調(diào)節(jié)的經(jīng)濟(jì)性好;而蝸線風(fēng)閥調(diào)節(jié),是通過變換風(fēng)機(jī)的出口面積,來改變風(fēng)機(jī)的特性,相對(duì)于風(fēng)量的減少,功率變化小,節(jié)能不顯著。這兩種調(diào)節(jié),原則上可使用在額定曲線下的所有工況,能使喘振點(diǎn)向小流量方向偏移,因此,廣泛地應(yīng)用在一般具有固定轉(zhuǎn)速的空調(diào)風(fēng)機(jī)上。
離心風(fēng)機(jī)的防磨措施有哪些
1、對(duì)葉片表面進(jìn)行處理:對(duì)葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價(jià)格高等因素降低了對(duì)葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來簡(jiǎn)單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個(gè)月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu):可以通過對(duì)葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實(shí)心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在較易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動(dòng),從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長(zhǎng)風(fēng)機(jī)的使用壽命。